സോളാർ പാനലിൻ്റെ ഓട്ടോ-പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈനിനെക്കുറിച്ച്?

സാങ്കേതികവിദ്യയുടെ തുടർച്ചയായ പുരോഗതിയിൽ നിന്ന് സോളാർ പാനലുകളുടെ വികസനം വേർതിരിക്കാനാവില്ല. സാങ്കേതികവിദ്യയുടെ പുരോഗതിക്കൊപ്പം, സോളാർ പാനലുകളുടെ പരിവർത്തന കാര്യക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുന്നു. മുൻകാലങ്ങളിൽ, സോളാർ പാനലുകളുടെ പരിവർത്തന കാര്യക്ഷമത എല്ലായ്പ്പോഴും കുറവായിരുന്നു, എന്നാൽ ഇപ്പോൾ, കാര്യക്ഷമമായ സോളാർ പാനലുകൾക്ക് 20%-ത്തിലധികം പരിവർത്തന കാര്യക്ഷമത കൈവരിക്കാൻ കഴിയും. ഭാവിയിൽ, സോളാർ പാനൽ പരിവർത്തന കാര്യക്ഷമതയുടെ മെച്ചപ്പെടുത്തൽ പ്രോത്സാഹിപ്പിക്കുന്നതിന് സാങ്കേതിക പുരോഗതി തുടരും, സൗരോർജ്ജത്തെ കൂടുതൽ ഫലപ്രദമായി വൈദ്യുതിയാക്കി മാറ്റാൻ ഇത് പ്രാപ്തമാക്കും. ഓട്ടോ-പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈനിലൂടെ സോളാർ പാനൽ എങ്ങനെയാണ് നിർമ്മിക്കുന്നത്?

ഘട്ടം 1: സോളാർ സെൽ പരിശോധന: ബാറ്ററി സെല്ലുകളുടെ ഔട്ട്‌പുട്ട് പാരാമീറ്ററുകൾ (നിലവിലും വോൾട്ടേജും) പരിശോധിച്ച് തരംതിരിക്കുക

ഘട്ടം 2: സോളാർ സെൽ വെൽഡിംഗ്: ബാറ്ററി സെല്ലുകൾ കൂട്ടിയോജിപ്പിച്ച് ഒരു ബസ്ബാറിലൂടെ പരമ്പരയും സമാന്തര കണക്ഷനും നേടുക,

വോൾട്ടേജും വൈദ്യുതിയും ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നുവെന്ന് ഉറപ്പാക്കുന്നു

ഘട്ടം 3: ലാമിനേറ്റ് ചെയ്ത മുട്ടയിടൽ: താഴെ നിന്ന് മുകളിലേക്ക്: ഗ്ലാസ്, EVA, ബാറ്ററി, EVA, ഫൈബർഗ്ലാസ്, ബാക്ക്‌പ്ലെയ്ൻ

സ്റ്റെപ്പ് 4 : മിഡിൽ-ടെസ്റ്റ്: രൂപഭാവ പരിശോധന, IV ടെസ്റ്റ്, EL ടെസ്റ്റ് എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു

ഘട്ടം 5: ഘടക ലാമിനേഷൻ: ബാറ്ററി, ഗ്ലാസ്, ബാക്ക്‌പ്ലെയ്ൻ എന്നിവ ഒരുമിച്ച് ബന്ധിപ്പിക്കുന്നതിന് EVA ഉരുക്കുക

ഘട്ടം 6: ട്രിമ്മിംഗ്: പുറത്തേക്ക് വിപുലീകരിക്കുകയും സോളിഡീകരിക്കുകയും ചെയ്ത ബർറുകൾ മുറിക്കുക

ഘട്ടം 7: അലുമിനിയം ഫ്രെയിം ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുക

ഘട്ടം 8: വെൽഡിംഗ് ജംഗ്ഷൻ ബോക്‌സ്: ഘടകത്തിൻ്റെ പിൻഭാഗത്ത് ലീഡിൽ ഒരു ബോക്സ് വെൽഡ് ചെയ്യുക

ഘട്ടം 9: EL ടെസ്റ്റ്: ഘടകത്തിൻ്റെ ഗുണനിലവാരം നിർണ്ണയിക്കാൻ അതിൻ്റെ ഔട്ട്പുട്ട് സവിശേഷതകൾ പരിശോധിക്കുക

ഘട്ടം 10: പാക്കേജ്